設備的簡介

        拌料機是八十年代我國化工、制藥、食品等行業(yè)所采用的制劑新工藝，用于各種塑料的配料、混合、干燥、著色等工藝，是型材、管材生產(chǎn)廠家理想的較好設備。
        永生輕工機械立式拌料機整體選用不銹鋼304材料制造，占地面積小，設計合理，錐度設計合理，整機比例設計，美觀大方。加長錐度設計，不藏料，下料順暢，確?；炝暇鶆颍焖?。螺距科學設計計算，加厚型攪拌螺旋葉片、桶直徑根據(jù)所訂機型設計，本立式拌料機適用于所有顆粒狀物體，常年備現(xiàn)貨供應。

        經(jīng)過多次自身研發(fā)改造，機體采用進口不銹鋼304，葉片采用加厚不銹鋼。采用激光切割加工內(nèi)外圓，確保尺寸，經(jīng)久耐用，主軸整條不銹鋼無縫管制作，經(jīng)車床精密加工，同心精度高，采用雙油封設計，配套日本進口NSK高精密原裝軸承結(jié)合動平衡校正高速旋轉(zhuǎn)不晃動，運行穩(wěn)定，在正確使用狀況能保證長年不變形。操作簡單、采用知名品牌馬達，電機功率根據(jù)客戶所訂機型而定。電機底部加裝安全支架、皮帶設計安全罩。同時也可附帶干燥系統(tǒng)，采用熱風干燥，使用加熱管配合風送系統(tǒng)，對拌料機桶內(nèi)進行整體的加熱，并且我們使用雙層隔熱保護措施，外層碳鋼材質(zhì)，中間隔層采用纖維制品進行保暖隔熱處理。與傳統(tǒng)混合機工藝相比較，其優(yōu)點之處表現(xiàn)在:

1.采用圓簡結(jié)構，結(jié)構合理，無死角。

2．下料口下料方便，降低勞動強度。

設備運轉(zhuǎn)

(一）運轉(zhuǎn)準備

1、先對各部件進行動態(tài)檢查。

2、檢查電動機帶動的主軸旋轉(zhuǎn)是否符合要求。

3、電、氣、水連接是否正確，是否有接地保護。

(二）試機

1、關閉拌料機的機蓋和放料閥。

2、操作順序:

(1）開啟頂端蓋板，通過上料機裝入適當混合物料。

(2）按物料特性，按一定比例和順序加入。

(3）啟動混合攪拌按鈕，開始混合。

(4）物料混合均勻后關閉電機，打開出料閥門，開始出料。

(5）卸料完畢，關閉電源

機器的維護和安全技術

1、在拌料機工作時，不得將手或者任何物品、雜物伸入料斗內(nèi)。

2、當屏幕上電源顯示正常時，方可啟動混合電機，開始。

3、混合過程中，不能打開上端蓋觀察混合工況。

4、減速器用專用機械潤滑油潤滑，蝸輪減速器第一次運轉(zhuǎn)150~300小時后須更換潤滑油，在以后的使用過程中應定期檢查油的質(zhì)量，一般情況下，每天工作時間不超過8小時，每1200~3000小時換油一次。

5、在緊急情況下立刻按下急停按鈕（緊急制動）

6、每班清洗一次設備